Hava kompresörü sistemi için hangi enerji tasarrufu potansiyeli araştırılabilir?

Bilindiği gibi hava kompresörleri üretimde önemli bir rol oynamaktadır. Basınçlı hava hazırlama cihazı olarak hava kompresörleri büyük miktarda elektrik enerjisi tüketir. Bir hava kompresörünün tüm yaşam döngüsü maliyetinde, enerji tüketimi %75'e kadar çıkmaktadır; bu, bir hava kompresörü satın alma maliyetinin birkaç katıdır. Bu nedenle hava kompresörlerinin enerji verimliliğinin arttırılması, enerji tüketiminin azaltılması ve işletme maliyetlerinden tasarruf sağlanması acil konulardır. Peki hava kompresörü sistemlerinin keşfedilebilecek enerji tasarrufu potansiyeli nelerdir?
1. Hava kompresörü
1) Eski ekipman: Çok sayıda teknolojik yükseltmeden sonra, bazı şirketler eski hava kompresörlerini ilk yıllarda Seviye 1'den daha düşük enerji verimliliği seviyeleriyle yapılandırdılar. Ayrıca, uzun hizmet ömrü ekipman kaybına ve havanın çalışma verimliliğine yol açar. kompresör ideal değildir.
2) Kapasite fazlası: Bazı işletmeler hava kompresörlerini yapılandırırken planlamadan yoksundur ve hava kompresörleri ile son ekipman arasındaki eşleştirme mantıksızdır. Temel üretim ihtiyaçlarını karşılarken kapasite fazlası ve enerji israfı olgusu yaşanıyor.
3) Atık ısı: Hava kompresörünün çalışması sırasında havanın potansiyel enerjisini arttırmak için tüketilen elektrik enerjisi, toplam elektrik tüketiminin yalnızca küçük bir kısmını oluşturur. Elektrik enerjisinin yaklaşık %85'i ısıya dönüştürülür ve hava veya su soğutması yoluyla havaya atılır.
2. Hava sıkıştırma istasyonu
1) Düzensiz tahsis ve çalışma: Birçok işletmenin hava kompresörleri yalnızca birden çok kez çalışıp durabilir ve gaz yükü sık sık değiştiğinde yavaş tepki verebilir ve deplasman ince ayarını gerçekleştiremez, bu da hava kompresörünün yükünün azalmasına ve 40'a kadar enerji israfına neden olur. Tam yükte çalışmanın % ila %70'i.
2) Tek tahsis yöntemi: Şu anda birçok işletme hava kompresörlerinin manuel tahsisine güveniyor ve tahsis yöntemi çok tek. Bazı işletmelerin kontrol sistemleri olmasına rağmen bunları tam olarak kullanamamıştır.
3. Hava kompresörü boru hattında sızıntı
Çalışma sırasında, hava kompresörünün boru hattı sisteminde sıklıkla sızıntılar meydana gelir ve bu da önemli miktarda israfa neden olur. Genellikle hava kompresörü boru hattının sızıntı oranı %20 ila %30 arasındadır. Kötü yönetilen bazı işletmelerde, hava kompresörü boru hatlarındaki sızıntı oranı %40'ın üzerine bile çıkmaktadır.
4. Gaz terminali ekipmanı
Düşük verimlilik: Bazı işletmeler, son kullanım ekipmanlarında mantıksız gaz kullanım yöntemleri ve düşük gaz verimliliği nedeniyle sorunlar yaşıyor ve bu da bariz gaz israfına neden oluyor.